经济型数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下加工过程不需要人工干预，消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分具有较高的精度和刚度，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿。
一、经济型数控车床前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。
根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
二、经济型数控车床附件及刀具选购
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
三、经济型数控车床注重控制系统的同一性
生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。
四、经济型数控车床根据性能价格比来选择
做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
五、经济型数控车床机床的防护
需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置，在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。
