数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，并配备了多工位刀塔、动力刀塔，而机床只具备了广泛的加工工艺性能，但是加工直线圆柱、斜线圆柱等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补等各种补偿功能，并且还可以在复杂零件的批量生产中发挥良好的经济效果。
数控系统的功能适用性对于数控车床的设计选型非常重要的限制因素，主要有两点：
1、驱动能力：不同的数控供应厂商的解决方案中伺服的功率范围以及配套电机范围也是不同的。首先我们应该从可匹配的电机类型、功率范围进行初步筛选。要非常主要数控车床中是否包括力矩电机、电王轴、直线电机等都属于同步电主轴还是异步电主轴。在上述的电机额定电流需求、过载电流需求，电主轴的较快转速需求等。
2、全闭环需求与双驱需求：特别是大型、重型数控车床多数都有全闭环以及双驱需求。在闭环控制方案中，要在距离编码光栅、普通增量光栅之间进行选择，与此同时数控车床的系统也要支持相应的输出信号接入。
计算机数字化控制就是数控车床的代名词，按照事先编制好的加工程序，自动对被加工零件进行加工。我们将零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹等相关参数按照数控机床规定的指令代码以及程序格式编写成加工程序单，再将这些程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床对零件进行加工。
