1、数控车床的工作原理
数控车床是利用数字来操作机床的机器，把事先编制好的程序来对加工零件进行加工，从而控制机床来工作。一种高精度的自动化机床，配备有多工位刀塔或者动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可以加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧以及各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，同时具有直线插补、圆弧插补等各种补偿功能，推动了复杂零件的批量化生产，为加工制造企业带来了良好的经济效益。
与普通车床相比，数控车床不需要操作人员不断改变工具和机件之间的运动轨道，也不需要使用刀具对零件进行反复加工。
2数控车床的组成和特点
2.1组成
从细节方面分析，数控车床的组成主要包括以下几个方面：
(1)主机：主机是数控车床的主体，包括床身、主轴、立柱、进给机构等机械部件，同时也是用于完成各种切削加工的机械部件。
(2)数控装置：数控装置是数控车床的灵魂与核心，包括硬件设备(印刷电路板、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件，主要用于对数字化的零件加工程序进行输入和存储，同时也可以对数据进行处理和变化，实现各种控制功能。
(3)驱动装置：驱动装置是数控车床执行机构的驱动部件，包含主轴驱动单元、主轴电机、进给单元、进给电机等，可以在数控装置的控制下，利用电气或电液伺服系统，实现主轴驱动和进给驱动。同时，将几个进给联动，则可以实现对工件的定位以及对各种直线、平面曲线、空间曲线等的加工。
(4)辅助装置：辅助装置指数控机床运行中一些的配套设施，是保证数控机床稳定正常运行的基础，其功能包括冷却、排屑、润滑、照明等，包含液压装置、排屑装置、数控转台以及监测装置等。
2.2特点
与普通车床相比，数控车床具有以下几个特点：
(1)加工精度高，加工质量稳定；
(2)通过多坐标联动，可以实现对复杂工件的加工；
(3)如果需要加工不同的零件，只需对数控程序和相应参数进行适当调整即可，可有效节约生产的准备时间；
(4)生产效率高，可以达到普通车床的3~5倍；
(5)自动化程度高，可以有效减轻工作人员的劳动强度；
(6)精密性高，对于操作人员和维修人员的素质要求较高。
进入数字化时代之后，数控技术对于一些行业（IT，汽车，轻工等）的发展起着至关重要的作用。
