设备技术描述
G-1520R1型龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象，具有高速度、高精度、高柔性、环保等特点。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能价格比是国内外客户的好选择。
整机结构：机床采用龙门框架固定，工作台移动的结构。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成，使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析，筋格布置合理，充分满足机床高扭矩切削的需要。
滑 枕：机床选用台湾进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分满足镗铣及钻孔加工要求。标配油冷却机对主轴降温，提高轴承使用寿命，降低主轴热变形对加工精度造成影响。
导 轨：床身导轨（X轴）和横梁导轨（Y轴）采用进口重载滚柱直线导轨，摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨采用前侧和顶部组合布置，加大导轨跨距，提高承载能力；滑枕导轨（Z轴）采用四面环抱式铸铁—贴塑导轨，有良好的吸振性，保证加工时切削平稳，特别适用于主轴伸长强力铣削，大孔镗削及使用角度头加工。
驱 动：X、Y、Z三个进给轴均采用FANUC进给电机驱动，稳定性好，运行可靠。X轴和Y轴采用大导程滚珠丝杠驱动结构；Z轴采用电机与滚珠丝杠直联，并且Z轴采用氮气平衡缸平衡滑枕的重量。
名 称 | 单 位 | 参 数 | 备 注 | ||
加工范围 | 工作台行程(X轴) | mm | 2200 | ||
滑鞍行程(Y轴) | mm | 1500 | |||
滑枕行程(Z轴) | mm | 800 | |||
主轴端面到工作台面距离 | mm | 175～975 | |||
有效门宽 | mm | 1450 | |||
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1200*2000 | ||
工作台承重 | Kg | 6000 | |||
T型槽(槽数-槽宽*间距) | mm | 7-22*160 | |||
主轴 | 主轴电机功率 | kw | 15/18.5 | ||
转速范围 | r/min | 20～6000 | |||
最大输出扭矩 | N.m | 538/664 | |||
主轴直径 | mm | φ190 | |||
齿轮传动比 | 1:1/1:5.640625 | ||||
滑枕截面 | mm | 350*350 | |||
刀柄规格 | BT50 | ||||
拉钉规格 | P50T-I（MAS403） | ||||
导轨 | X轴 | 2-55滚柱 | |||
Y轴 | 2-55滚柱 | ||||
Z轴 | 全包容滑动导轨 | ||||
驱动 | 丝杠 | mm | 6320/5016/5008 | ||
电机功率 | kw | 6/4/4 | |||
减速比 | 1:2/1:2/1:1
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速度 | 切削进给速度范围 | mm/min | 10000/10000/10000 | ||
X、Y、Z轴快移速度 | mm/min | 24000/16000/16000 | |||
机床精度 | 定位精度（X/Y/Z） | 无光栅 | 0.025/0.025/0.020 | ||
有光栅 | 0.015/0.015/0.010 | ||||
重复定位精度（X/Y/Z） | 无光栅 | 0.011/0.011/0.010 | |||
有光栅 | 0.009/0.009/0.008 | ||||
其它 | Z轴配重 | 油压+氮气平衡 | |||
数控系统 | FANUC 0I-MF(1)/ α电机 | ||||
气源 | 流量 | L/min | 500 | ||
气压 | MPa | 0.45~0.8 | |||
机床电气总容量 | KVA | 70 | |||
冷却箱容积 | L | 400 | |||
机床外观尺寸（长*宽*高） | mm | 6200*4400*4600 | |||
主机重量 | Kg | 18000 | |||
